Дом > Новости > Новости отрасли

Характеристики среднетемпературного приготовления CPP (RCPP) и высокотемпературного приготовления CPP (SCPP)

2024-01-03

Основные характеристики ретортного сортаCPP-фильмыявляются: хорошая плоскостность; высокая прочность на разрыв; высокая термосвариваемость; высокая температура термосваривания (необходима для обеспечения высокой прочности термосваривания при высокой температуре и давлении во время приготовления); высокая ударная вязкость (требуется способность противостоять проколу и разрыву пакета под воздействием высокой температуры и давления в процессе приготовления); умеренное удлинение при разрыве; хорошая средняя устойчивость и т. д. Основным сырьем для изготовления CPP-пленки ретортного качества является блок-сополимер, ударопрочный полипропилен. 


Требования к его характеристикам таковы: температура размягчения по Вика должна быть выше температуры приготовления; мутность должна быть как можно меньше (поскольку мутность при блок-сополимеризации относительно велика); ударопрочность должна быть хорошей; среднее сопротивление должно быть хорошим; Рыбьих глаз и кристаллических точек должно быть как можно больше и меньше. Блок-сополимерный ударопрочный полипропилен сложно производить и освоение рынка затруднено, поэтому отечественной продукции очень мало и в основном все сырье импортируется. В связи с относительно высокими техническими требованиями и стоимостью пленочного блок-сополимерного ударопрочного полипропиленового сырья некоторые отечественные производители стараются использовать высокотемпературные термосвариваемые двухкомпонентные термосвариваемые полипропиленовые материалы и ударопрочные блок-сополимеры для литья под давлением. Вместо этого используются устойчивые полипропиленовые материалы. Пленочный блок-сополимер, ударопрочный полипропиленовый сырьевой материал. При использовании двухкомпонентного термосвариваемого полипропиленового материала с высокой температурой термосваривания проблем с температурой термосваривания и термостойкостью нет, матовость также очень хорошая, мало рыбьих глаз и кристаллических точек, но Прочность на разрыв, ударопрочность и среднее сопротивление. Показатели производительности, такие как прочность и удлинение при разрыве, могут быть немного хуже. При использовании ударопрочного полипропиленового материала из блок-сополимера для литья под давлением ударопрочность, средняя стойкость и другие показатели приемлемы, но есть много рыбьих глаз и кристаллических точек, а также прочность на разрыв, удлинение при разрыве, помутнение и другие показатели производительности могут быть востребованы. Даже близко.


Во-первых, это выбор связующего для чернил (чтобы обеспечить стабильность связующего при высоких температурах приготовления); второй — подбор красителей чернил (для обеспечения устойчивости цвета красителя при высоких температурах приготовления); третий — чернила. Выбор отвердителя (обратите внимание на выбор отвердителя при использовании двухкомпонентных чернил).


Обратите внимание на разницу: обычные чернила, устойчивые к реторте; чернила, устойчивые к высоким температурам; чернила, устойчивые к сверхвысоким температурам. Также обратите внимание на проблему переноса цвета чернил, проблему добавления нового отвердителя при смешивании двухкомпонентных остаточных чернил с новыми чернилами, проблему снижения устойчивости к царапинам при избытке отвердителя и т. д.


Устойчивые к высоким температурам ретортные пакеты необходимо подвергать термической обработке и стерилизации. Следует использовать термостойкие клеи емкостью 121 см3 и сверхвысокотемпературные клеи емкостью 135 см3, устойчивые к реторте. Обычные клеи использовать нельзя. Обычные клеи не являются термостойкими. Пакеты из композитной пленки обычно расслаиваются и отслаиваются при температуре ниже 80°C. Очень низкая интенсивность. Высокотемпературный, устойчивый к реторте клей должен иметь хорошую адгезию к обработанному ПЭТ, полиолефину, алюминиевой фольге, фольге с алюминиевым покрытием, покрытию из ПВДХ и обработанному экструдированному термопленочному слою, а также отличную автотермичность и стойкость к агрессивным химическим средам.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept